厚壁冷拔管的硬化是准确的

厚壁冷拔管的硬化是准确的。在冷拔过程中，金属发生塑性变形。晶体中有许多滑动系统。位错运动相互拦截。许多位错被钉住，导致位错累积和位错源停止。这些过程导致晶体中位错迁移率降低，位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生时，应力增加到足以使钉扎位错开始移动，螺旋位错交叉和滑动，而刃位错不能交叉和滑动，从而使位错交叉和固定顺序增加。

厚壁冷拔管是一种钢管，根据不同的生产工艺进行分类，不同于热轧（胀）管。在毛坯或原料管扩径过程中，通常采用0.5-100t单链或双链冷拔机进行多道次冷拔。冷拔管包括普通钢管、中低压锅炉管、高压锅炉管、合金钢管、不锈钢管、石油裂解管、机加工管、厚壁管、小直径冷拔管等，包括碳钢管、不锈钢管、不锈钢管壁钢管、合金薄壁钢管、，不锈钢薄壁钢管和压型钢管。冷拔钢管外径可达6mm，壁厚可达0.25mm，薄壁管外径可达5mm，壁厚小于0.25mm。冷拔钢管的精度和表面质量明显优于热轧（胀）管。然而，由于技术的限制，冷拔钢管的直径和长度受到限制。在厚壁冷拔管的冷拔过程中，钢管在力的作用下，通过一定形状和尺寸的模具进行塑性变形。目前生产中的拉深方法大致可分为三种：缩径拉深、缩径外壁拉深和缩径内壁拉深。在冷拔过程中，钢管在拉拔力、正压和摩擦的作用下发生变形。它主要经历直径减小、壁厚减小和直径减小三个阶段，相应的应力发生在变形区。在冷拔过程中，金属处于单轴拉应力和双轴压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。